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清洗过滤系统降低超声波清洗成本并增加正常运

      任何管理服务或技术操作的人员都希望尽可能地降低成本。如今,人们开始使用超声波清洗系统来节省人工,返工,处理等方面的费用。但是要最大程度地节省成本,您需要获得最大的正常运行时间,延长介质的使用寿命,并延长两次维护服务之间的时间。
 
      根据客户的反馈,我们的工程师看到了使过滤系统更易于使用和配置的机会,并已将39加仑204加仑的清洁剂进行了更换,这些清洁剂既装有主油箱(进行清洁)又装有储油箱。在重新设计之前,改变流向很麻烦。
 
“您可以配置系统以选择要过滤的源,或从一个储罐泵送到另一个储罐,但是要改变[流量],您必须将系统放倒,打开面板,通过一系列阀门手动重新配置,然后重新运行。”
 
操作员现在可以通过更改单个球阀的位置或通过控制面板上激活的螺线管轻松选择液体进出的位置。“最大程度地减少进行更改所花费的时间是当务之急;我们希望能够说出“这就像按一个按钮一样容易”。
 
“维护所需访问的所有项目都将在内部,而操作系统的所有项目现在都将在外部。我们对此感到非常兴奋。”
 
新的阀门配置可保留清洁介质
 
能够控制单元中的流型的主要好处之一是在浸没槽中保持了更清洁的介质,从而保持了更长的使用寿命。
 
      随着油和轻污染物通过溢流配件被撇去,进入储油罐,然后对储油罐中的内容物进行过滤。借助新的外部阀控制,操作员可以创建旁路,直接泵送和过滤主油箱中的物料。“由于我们的泵进料位于主油箱的底部,较重的污染物将通过预滤器,然后通过泵和过滤系统被拉出,然后干净的流体返回到油箱中,” Benalcazar说。去除表面和底部的杂物可以使介质具有更长的使用寿命。
 
在不久的将来,订购定制系统的客户将能够使用传感器或计时器使过程自动化。
 
更好的泵,降低运营成本
 
      另一个改进是泵的使用寿命更长。虽然空化是超声清洗的驱动力,但泵中的空化会大大缩短其使用寿命。采用新的过滤设置后,“我们现已标准化,可以在您能想到的任何情况下消除气蚀现象。我们的新配置使客户可以毫无困难地对泵进行填料。” 这样可将可能导致泵空化的介质中的温度,补充或蒸气压之间的差异降至最低。
 
他说,此外,泵本身得到了很大的改进。“我们在系统中使用了坚固的磁力驱动泵,以解决客户可能具有的所有不同用途。与传统的离心泵不同,磁力泵的优点在于,该泵无需驱动轴即可工作。” 这消除了在离心泵中相对较快磨损的许多零件。他说:“这为客户提供了一个非常高效的泵,使用寿命更长,并且可以处理您通过系统放置的所有东西。”
 
“有了过滤器的保护,消除了气蚀,泵本身的坚固性以及适当的管道配置,泵正达到其可能具有的最长使用寿命。”
 
所有这些都减少了维护工作,并且在更换过滤器和更换介质之间花费了更长的时间,从而延长了正常运行时间并降低了运营成本。
 
泵排水选项使客户的生活更轻松
 
通过将阀门移动到清洗位置并启动泵,操作员可以泵抽主油箱。这对于小型商店(如音乐商店和学校)使用超声波清洗乐器非常方便。
 
“这些非工业客户通常没有配备地漏。” 现在,客户无需使用重力排水,而是可以将水箱抽到水槽或其他方便的排水管中。由于系统使用球阀,因此还可以仔细控制液体流出的速度。
 
新设计还允许客户在排空水箱时绕过过滤系统,从而延长了滤筒的使用寿命。
 
总而言之,这些变化增加了正常运行时间,降低了运营成本,并使超声波清洗更加易于使用。贝纳尔卡扎尔说:“我们会竭尽所能,使客户拥有最适合其应用的产品。” “有了这个新的管道系统,他们将拥有一个非常高效的系统,它将具有更长的寿命,更少的停机时间,更低的运营成本和灵活性。消费者将有更多选择,如要使用它。”
 

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