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全自动超声波清洗机带烘干设计-科伟达超声

超声波清洗简介:
      超声波清洁能量以交替稀疏和液体压缩的形式存在于液体中,在稀疏过程中,会形成小的真空腔,这些真空腔在压缩过程中会塌陷或爆裂。这种持续的快速过程(称为气蚀)负责产生擦洗效果,从而产生超声波清洗效果。影响洗涤作用的三个因素是液体的脱气程度,超声频率和特定温度下液体的化学特性。
 
      工业超声波清洗机是一种新型设计的工业清洗机,专业用于车轮,轮胎等。该机器带有自动提升装置(现在无需手动处理),非常适合清洗锈蚀,碳,油渣,重油,水果农用化学品和其他难以清洁的物品,不会损坏油箱内的零件。
全自动超声波清洗机带烘干
全自动超声波清洗机烘干设计:
超声波清洗:在该水箱或一系列水箱中,使用低浓度洗涤剂和水的混合物除去污染物。
漂洗:清洁零件后,将用清洁剂覆盖零件,必须将其从零件上清除。
干燥:漂洗后,零件用水覆盖,通常必须除去水以完成整个过程。
 
为了完成整个过程,超声波清洗系统必须包括一系列包含上述过程的水箱。通常,将有一个清洗槽,两个漂洗槽和一个干燥槽。但是,您的需求可能不需要干燥,或者可能需要防锈浸渍罐或其他冲洗罐。
 
全自动超声波清洗机系统设计:
1.任何清洁系统的设计考虑因素包括零件上的污染物,所需的清洁度,零件的几何形状和材料,要处理的数量以及以前的系统设计和布局( (如果适用)。一旦确定了整个过程,零件的几何形状,生产率和清洁时间将决定清洁系统的尺寸。
 
2.典型的储罐范围为2至30L,可以根据您的要求定制更大的储罐尺寸。其他需要考虑的因素是清洁溶液和温度,冲洗(带或不带超声波),干燥,自动化和负荷要求。我们的工程师将协助做出这些决定,并将提供实验室服务和技术专长。
 

超声波清洗机清洁注意事项:

1.在典型的水性超声波清洗系统中,清洗阶段将去除或疏松污染物。接下来的漂洗阶段将除去所有残留的疏松污垢和残留的清洁剂,而烘干机则会除去所有残留的冲洗水。系统的总体过程通常是通过实验确定的。我们有一个应用实验室,通过经验,试验和错误的过程,可以确定经过适当设计的清洁过程,以满足指定的清洁度水平。
 
2.有多种检查清洁度的方法。一些简单的方法就像零件的防水测试一样,以查看是否除去了大多数油。其他方法则像使用光激发电子发射技术来测量低至埃级别的污染物薄膜的表面质量监测一样详尽。
 
科伟达将冲洗水箱和烘干水箱冲洗后烘干,例如容量为50L,100L,150L,200L甚至更大的水箱。每个单元具有不同功能的多槽一起工作以达到最大清洁效率。
以三槽式超声波清洗机为例:
第一超声波清洗箱
冲洗后的第二清洗箱(或添加第二冲洗箱以进行彻底清洗)
第三干燥箱
 
      科伟达全自动超声波清洗机设备系统包括可更换的换能器箱和发生器,换能器盒和发生器可以是内置的,也可以是分开的,但可以一起工作以将超声波换能器盒浸入式安装在流体箱中,一侧或两侧或底部安装在箱体内部以进行超声波清洗过程。选择换能器的数量和位置可以在任何带有清洗负荷的零件清洗槽中获得最佳效果。储罐尺寸和传感器盒的规格可定制提供。无论是模具清洗,均可获得完美的清洗效率。不锈钢篮是可选的。

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