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全自动模具电解超声波清洗机研发厂家-科伟达

全自动模具电解超声波清洗机特征:
1.有效去除模具表面和型腔中的气体,碳化物,硫化物,脱模剂,树脂残留物,色粉残留物等。
2.无腐蚀,不伤模具,模具主体,节省时间,人工,成本,安全性,效率,并提高产品良率。
 
适用范围:
各种类型的精密模具,例如注塑,吹塑,冲压等。
电解超声波清洗机

全自动模具电解超声波清洗机工作原理:

1.使用特殊的电解清洁溶液,利用电能,当电流流过电解质时,在正负电极的相互作用下,会发生化学反应,引起分解,并在物体表面上将污垢剥离。被超声波清洗并产生的气穴效果,可以清除深层微孔中的污垢,是清洁和保养身体的最快,最有效的方法。
 
2.超声波清洗机是利用汽化,加速作用和超声波在液体中对液体的直接作用和直接,污垢的间接作用,使粗粒层分散,乳化,剥离而达到清洗的目的。在所有清洁方式中,超声波清洁最为有效,因此最好广泛地使用一种效果。
 
3.电解脱脂是指除皂化,乳化和电化学脱油外,再次进行电化学脱脂。在电解条件下的碱性溶液中,电极作用的极化作用降低了油与溶液的界面张力,溶液增加了片的润湿性表面,减少油膜和金属间的附着力,使油腻的污垢易于剥离,并分散在溶液中乳化并去除。电化学除油时,虽然作为阳极或负极的产物,但都具有较大的当一部分是负极(除去负极油)时,在其表面进行的是还原反应,从而分离出氢气。
 
4.当零件为阳极(去除阳极油)时,其表面发生的是氧化反应,沉淀出氧气。电解过程中金属与溶液界面释放的氧或氢在溶液中乳化,因为微小的气泡易于吸附在油上膜表面,随着气泡的增加和成长,这些气泡被油膜撕成小油滴并带到液面,同时溶液起搅拌作用,加快了去除片表面油污的速度。
 
5.随着气泡的增长和长大,这些气泡被油膜撕成小油滴并带到液面,同时溶液起搅拌作用,加快了去除表面油性污垢的速度。随着气泡的增长和长大,这些气泡被油膜撕成小油滴并带到液面,同时溶液起搅拌作用,加快了去除表面油性污垢的速度。
 
6.现有技术的电解超声波清洗机是由超声波组成,用于清洗模块和电解清洗模块的简单组合,而组合形式和组合后的效果最为重要。电解超声波清洗机结构复杂,在清洗过程中存在清洗溶剂变化频繁,漂洗槽使用寿命低,在溶液中使用容易溢出,移动不便等问题。
全自动电解超声波清洗机

全自动模具电解超声波清洗机技术解决方案:

      一种电解脱脂超声波清洗机,其包括机架;框架上装有壳体,壳体的一侧框架上装有电气控制柜,在壳体内装有储液罐。储液劳特顶部设有电解清洗槽,电解清洗槽底设有超声换能器,其内,上侧面均装有阳极铜棒和阴极铜棒。阳极电极铜棒和阴极电极铜棒交替排列,并在所述阴极电极铜棒上垂直地装有一些阴极电极板,在液体储存过滤器中装有水循环泵;电解清洗槽的一侧有溢出物;并通过溢流管与储液过滤器连通,其相对侧设有循环水进口,并通过入口通道的内部水循环泵与储液过滤器连接。
 
      进水管道在储液过滤槽中装有过滤器,储液过滤槽,电解清洗槽底一侧分别装有带阀的排污口。通过入口通道的内部水循环泵与储液过滤器相连。进水管道在储液过滤槽中装有过滤器,储液过滤槽,电解清洗槽底一侧分别装有带阀的排污口。通过入口通道的内部水循环泵与储液过滤器相连。进水管道在储液过滤槽中装有过滤器,储液过滤槽,电解清洗槽底一侧分别装有带阀的排污口。
 
全自动模具电解超声波清洗机配置:
1、采用底部震动形式:震子粘贴槽体底部,频率40KHZ,每个震子功率60W。
2、内置大功率超声波发生器 ,单片机技术;工作电压 220 V AC±10%;具有过压,过流,输出短路等保护措施。功率可调节,发生器数字显示,(显示工作频率、清洗时间)可设定。
3、清洗时间0-60分钟可调。
 
加热系统
1、采用铸铝型加热板加热,加热功率 4.5KW,数显式“欧姆龙”。
2、恒温温控制0-100度可调。

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